Od samego początku istnienia Gamaplast staramy się rozwijać i doskonalić procesy kontroli jakości, dlatego też możemy gwarantować najwyższy poziom oferowanych usług oraz zaspokajanie potrzeb klientów. Od momentu uzyskania przez nas pierwszych certyfikatów potwierdzających zgodność z wymogami normy ISO 9001: 2008 oraz ISO/TS 16949:2009 w 2010 r., działamy zgodnie z ich wytycznymi, dzięki czemu jesteśmy w stanie sprostać wymogom branży motoryzacyjnej. Potwierdzamy to również cyklicznie uzyskując pozytywne wyniki audytów procesów na zgodność z VDA 6.3.
Jakościowa powtarzalność naszych wyrobów osiągana jest poprzez nadzorowane stosowanie systemowych procedur jak i ciągłe ich doskonalenie. Stała kontrola kosztów oraz inwestycje w nowoczesny park maszynowy umożliwiają nam oferowanie najwyższej jakości wyrobów po konkurencyjnych cenach. Dział kontroli jakości, wyposażony w nowoczesne oprzyrządowanie, czuwa nad utrzymaniem wysokiej jakości produkowanych wyrobów oraz budowanych form wtryskowych.
Wykorzystanie współrzędnościowej techniki pomiarowej za pomocą maszyny pomiarowej 3D Mistral dającej możliwość pomiaru w 3 osiach, umożliwia nam szybkie sprawdzenie dokładności wykonania elementów, wyznaczenie ewentualnych błędów wytworzenia, a następnie ich skuteczną eliminację. Dysponujemy również automatycznym mikroskopem pomiarowym Vertex 310. Jego precyzyjne wyniki pomiarów mają szczególne znaczenie przy produkcji wyrobów technicznych, których obmierzanie możliwe jest wyłącznie przy zastosowaniu metody optycznej.
Kontrola jakości odbywa się na każdym etapie produkcji począwszy od kontroli surowców pod kątem zgodności zaraz po ich dostarczeniu, poprzez kontrolę wizualną i pomiarową wyrobów podczas produkcji, aż po kontrolę partii końcowej przed wysyłką.
form wykonanych dla naszych Klientów
ton stali zużywamy na produkcję form
ton materiałów przetworzyliśmy
lat służymy doświadczeniem
doświadczonych pracowników
profesjonalnych urządzeń produkcyjnych